ট্রান্সফর্মার হাই ভোল্টেজ বুশিং হ'ল ট্রান্সফর্মার বাক্সের বাইরের মূল নিরোধক ডিভাইস এবং ট্রান্সফর্মার উইন্ডিংয়ের সীসা তারটি অবশ্যই নিরোধক বুশিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, যাতে সীসা রেখা এবং সীসা লাইন এবং ট্রান্সফর্মার শেলের মধ্যে সীসা রেখাটি অন্তরক হয় এবং এটি সীসা রেখাটি ঠিক করার ভূমিকা পালন করে।
ট্রান্সফর্মার এইচভি বুশিংয়ের প্রধান প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে রয়েছে:
বৈদ্যুতিক শক্তি এবং পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি নির্দিষ্ট করতে হবে।
এটিতে অবশ্যই ভাল তাপীয় স্থায়িত্ব থাকতে হবে এবং শর্ট সার্কিটের সময় তাত্ক্ষণিক অতিরিক্ত উত্তাপকে সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।
ছোট আকার, হালকা ওজন, ভাল সিলিং পারফরম্যান্স, শক্তিশালী বহুমুখিতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ।
কেসিংয়ের বাহ্যিক কাঠামোর মধ্যে রয়েছে: প্যাচ বোর্ড, সীসা সংযোজক, বৃষ্টির কভার, তেল গেজ, তেল প্লাগ, তেল বালিশ, চীনামাটির বাসন হাতা, শেষ স্ক্রিন, উত্তোলন রিং, তেল ভালভ, নেমপ্লেট, এয়ার রিলিজ প্লাগ, সংযোগকারী হাতা, চীনামাটির বাসন হাতা, চাপের সমান বল।
অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে মূলত অন্তর্ভুক্ত:
মাল্টি - লেয়ার সিলিন্ড্রিকাল ক্যাপাসিটার কোর তেল দিয়ে গঠিত - গর্ভবতী কেবলের কাগজ এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল চাপ সমতুল্য ইলেক্ট্রোডটি প্রধান নিরোধক হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং চীনামাটির বাসন অংশটি বাইরের নিরোধক এবং ট্রান্সফর্মার অয়েল কনটেইনার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
কেসিং একটি সম্পূর্ণ সিলযুক্ত কাঠামো, এবং ভিতরে ট্রান্সফর্মার তেল একটি স্বাধীন ব্যবস্থা, যা বায়ুমণ্ডলে প্রভাবিত হয় না।
কেসিংয়ের পুরো সংযোগটি যান্ত্রিকভাবে একটি শক্তিশালী বসন্ত দ্বারা বেঁধে দেওয়া হয়, যা কেবল সিলিং নিশ্চিত করে না, তবে তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে প্রতিটি উপাদানটির দৈর্ঘ্যের পরিবর্তনের জন্যও ক্ষতিপূরণ দেয়।
ট্রান্সফর্মার বুশিংয়ের প্রধান ত্রুটিগুলি এবং ত্রুটিগুলি হ'ল:
কেসিংয়ের পৃষ্ঠটি নোংরা এবং জল শোষণের পরে, নিরোধক প্রতিরোধের হ্রাস পাবে এবং এর পরিণতি হ'ল এটি ফ্ল্যাশওভার করা সহজ এবং ট্রিপিংয়ের কারণ। একই সময়ে, ফ্ল্যাশওভার কেসিং পৃষ্ঠকেও ক্ষতি করতে পারে।
কেসিংয়ের রাবার গসকেট সিল ব্যর্থ হয় এবং তেলের শীর্ষ সিলটি কাগজ ক্যাপাসিটিভ কেসিং সঠিকভাবে সিল করা হয় না, যা জল দ্বারা নিরোধক ভাঙ্গনের কারণ হতে পারে এবং নীচের সিলটি কেসিংটিকে তেল ফাঁস করতে পারে, ফলে তেলের স্তর হ্রাস পেতে পারে।
কেসিংয়ের কাঠামো নিজেই অযৌক্তিক এবং ত্রুটি রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু 220 কেভি প্রধান ট্রান্সফর্মার বুশিং, কারণ টিন ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে সীসা এবং সীসা মাথা ওয়েল্ডিং, 220 কেভি একটি ফেজ বুশিং চাপ গাইড টিউব অ্যালুমিনিয়াম টিউব, তারের মাথাটি তামা দিয়ে তৈরি, বৃষ্টির পর্যায়টি অ্যালুমিনিয়াম হয়, এই তামা অ্যালুমিনিয়াম সংযোগটি যোগাযোগের প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে, যাতে সংযোগটি সাইনরিংয়ে সহজ হয়, ফলস্বরূপ।
ট্রান্সফর্মার বুশিং ব্যর্থতা সময়ে সময়ে ঘটে, পাওয়ার ইউনিট বুশিংয়ের পরিচালনার জন্য অত্যন্ত গুরুত্ব দেয়, বুশিংয়ের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন অ্যান্টি - দুর্ঘটনার ব্যবস্থা তৈরি করে।
ট্রান্সফর্মার এইচভি বুশিংয়ের প্রধান পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে:
প্রধান নিরোধক পরীক্ষা: এটি মূলত কেসিংয়ের ডাইলেট্রিক ক্ষতির মান পরীক্ষা করা। যদি ডাইলেট্রিক ক্ষতির মান বৃদ্ধি পায় তবে এটি কেসিং নিজেই অবনতির কারণে বা আর্দ্রতার কারণে হতে পারে, যা সেই অনুযায়ী চিকিত্সা করা দরকার। যদি ডাইলেট্রিক ক্ষতির মানটি অস্বাভাবিকভাবে ছোট বা নেতিবাচক হয় তবে এটি কেসিং বেস ফ্ল্যাঞ্জ, ময়লা এবং আর্দ্রতা কেসিং পৃষ্ঠের উপর দরিদ্র গ্রাউন্ডিংয়ের কারণে হতে পারে, শেষ স্ক্রিনে আর্দ্রতা ইত্যাদি বা এটি ডাইলেট্রিক লস মিটারের স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপাসিটারের উপর আর্দ্রতার কারণে হতে পারে। যদি বৈদ্যুতিক ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় তবে ডিভাইসটি সঠিকভাবে সিল না করা যেতে পারে, জল স্যাঁতসেঁতে হতে পারে, বা হাতা ভিতরে নিখরচায় স্রাব কিছু নিরোধক স্তর থেকে জ্বলতে পারে, ফলে ইলেক্ট্রোডগুলির মধ্যে একটি শর্ট সার্কিট তৈরি হতে পারে। যদি বৈদ্যুতিক ক্ষমতা হ্রাস করা হয় তবে এটি কেসিংয়ে তেল ফুটো হওয়ার কারণে হতে পারে এবং কিছু বায়ু অভ্যন্তরে প্রবেশ করেছে। এগুলি সমস্ত বিষয় যা মনোযোগের প্রয়োজন এবং সেই অনুযায়ী মোকাবেলা করা প্রয়োজন।
চূড়ান্ত স্ক্রিন পরীক্ষা: মূলত ইনসুলেশন প্রতিরোধের পরিমাপ করতে, যদি 1000MΩ এর চেয়ে কম হয় তবে চূড়ান্ত স্ক্রিনটি টিজিএতে পরিমাপ করা উচিত, এর মান 2%এর চেয়ে বেশি নয়। চূড়ান্ত পর্দার নিরোধকটি বাইরের স্তরটির অন্তরণ স্তরকে প্রতিফলিত করে, যা ধীরে ধীরে মূল নিরোধকটিকে স্যাঁতসেঁতে দেয়।
প্রতিরোধমূলক পরীক্ষা: এটি মূলত মূল নিরোধক পরীক্ষা এবং চূড়ান্ত স্ক্রিন পরীক্ষা সহ অন্যান্য অংশগুলির পরিদর্শন সহ নিয়মিত শক্তি ব্যর্থতা পরীক্ষা এবং কেসিংয়ের পরিদর্শন করা। এটি মূলত পাওয়ার ট্রান্সফর্মারটির উচ্চ ভোল্টেজ বুশিংয়ের ব্যর্থতা রোধ করার জন্য, লোকেরা অবশ্যই বুশিংয়ে পর্যায়ক্রমিক শক্তি ব্যর্থতা সনাক্তকরণ পরীক্ষার পদ্ধতিটি ব্যবহার করতে হবে, তেল - কাগজের ক্যাপাসিটিভ বুশিংয়ের উপর প্রতিরোধমূলক পরীক্ষা চালানোর জন্য।
ইনফ্রারেড পরিদর্শন পরীক্ষা এবং অনলাইন মনিটরিং পরীক্ষা: তথ্য প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, এই দুটি পরীক্ষার পদ্ধতি ধীরে ধীরে উচ্চ চাপের কেসিংয়ের ক্ষেত্র পরীক্ষায় প্রয়োগ করা হয়, যা আরও সঠিক এবং স্বজ্ঞাত পরীক্ষার ফলাফলগুলি আরও অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় সহায়তা সরবরাহ করে।
এগুলি ট্রান্সফর্মার উচ্চ ভোল্টেজ বুশিংয়ের প্রধান পরীক্ষার পদ্ধতি, এই পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি আমাদের বিদ্যুৎ ব্যবস্থার নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে সময়মতো বুশিংয়ের সমস্যা খুঁজে পেতে সহায়তা করতে পারে।
