শুকনো - এর বাইরেকোর এবং কয়েল সমাবেশএর উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপট্রান্সফর্মার। এটি নিশ্চিত করে যে নিরোধক উপাদানগুলির কোনও অবশিষ্ট আর্দ্রতা সরানো হয়েছে, যা ট্রান্সফর্মারের দীর্ঘ - টার্ম পারফরম্যান্স এবং ডাইলেট্রিক অখণ্ডতার জন্য প্রয়োজনীয়। প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি পদ্ধতি এবং মনিটরিং সিস্টেমের মাধ্যমে সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, সাধারণত জড়িতভ্যাকুয়াম শুকনো, তাপ প্রয়োগ এবং আর্দ্রতা পরিমাপ। নীচে প্রক্রিয়াটির একটি ওভারভিউ এবং এটি কীভাবে চূড়ান্ত ক্ল্যাম্পিংয়ের আগে পরিচালিত হয়।
শুকনো - আউট প্রক্রিয়াতে পদক্ষেপ এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি
1। প্রাক - উত্তাপের পর্যায়:
সমাবেশটি ধীরে ধীরে পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণের জন্য উত্তপ্ত হয়।
গরম পদ্ধতি:গরম বায়ু সঞ্চালন, চুলা গরম বা ইনফ্রারেড হিটার.
নিরোধক অবক্ষয় রোধ করতে তাপমাত্রা সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
নিয়ন্ত্রণ:
তাপমাত্রা সেন্সরগুলি অভিন্ন গরম নিশ্চিত করে।
নিরোধক উপকরণগুলিতে চাপ এড়াতে তাপমাত্রা বৃদ্ধির হারগুলি পর্যবেক্ষণ করা হয়।
2। ভ্যাকুয়াম শুকানো:
মূল এবং কয়েল সমাবেশ একটিতে স্থাপন করা হয়ভ্যাকুয়াম চেম্বার.
ভ্যাকুয়াম পানির ফুটন্ত বিন্দু হ্রাস করে, নিরোধকের অভ্যন্তরে আটকে থাকা আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হতে দেয়।
নিয়ন্ত্রণ:
ভ্যাকুয়াম চাপএটি প্রয়োজনীয় পরিসরের মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যবেক্ষণ করা হয় (সাধারণত 1 এমবিএআর এর নীচে)।
তাপমাত্রা প্রোবসমাবেশটি অভিন্নভাবে শুকিয়ে যায় তা নিশ্চিত করতে তাপ বিতরণ পরিমাপ করুন।
শিশির পয়েন্ট বিশ্লেষকবা আর্দ্রতা সেন্সরগুলি অবশিষ্ট আর্দ্রতার উপস্থিতি পর্যবেক্ষণ করে।
3। আর্দ্রতা স্তর পর্যবেক্ষণ:
সেন্সর ক্রমাগত ট্র্যাকআর্দ্রতা সামগ্রীনিরোধক উপাদান।
সময় - ভিত্তিক প্রোটোকলবা আর্দ্রতা সেন্সর (কিছু ক্ষেত্রে কার্ল ফিশার টাইট্রেশন) যখন নিরোধকটি পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকনো হয় তখন নির্ধারণ করে।
4। ভ্যাকুয়ামে সাইক্লিং তাপ -
কিছু ট্রান্সফর্মার হয়একাধিক তাপ - ভ্যাকুয়াম চক্রসম্পূর্ণ আর্দ্রতা অপসারণ অর্জন করতে, বিশেষত ঘন অন্তরণ স্তরগুলিতে।
চক্রগুলি যথাযথভাবে সময়সীমাযুক্ত হয়, ভ্যাকুয়াম পর্যায়ে ধীরে ধীরে তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে।
5। নাইট্রোজেন শুদ্ধকরণ (al চ্ছিক):
কিছু প্রক্রিয়াতে,শুকনো নাইট্রোজেনশুকানোর সময় জারণ রোধ করতে চেম্বারটি ফ্লাশ করতে ব্যবহৃত হয়।
6। শেষ - পয়েন্ট নির্ধারণ:
প্রক্রিয়াটি শেষ হয় যখন আর্দ্রতার স্তরগুলি গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে পড়ে যায়, যেমনটি নির্দেশিতশিশির পয়েন্ট মনিটরিংবাআর্দ্রতা মিটার.
নিয়ন্ত্রণ:
চূড়ান্ত পরামিতিগুলি ডিজাইনের নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে লগ করা হয়।
নিরোধকটি পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকনো এবং কোনও তাপীয় ক্ষতি ঘটেনি তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার ফলাফলগুলি পর্যালোচনা করা হয়।
চূড়ান্ত ক্ল্যাম্পিংয়ের আগে মূল বিবেচনা
1। অভিন্ন শুকনো:নিশ্চিত করে যে পুরো সমাবেশ, বাতাস নিরোধক এবং স্পেসার সহ, কাঙ্ক্ষিত আর্দ্রতা স্তরে পৌঁছেছে।
2। পুনরুদ্ধার প্রতিরোধ:সমাবেশ অবশ্যই একটিতে থাকতে হবেনিয়ন্ত্রিত পরিবেশ(ভ্যাকুয়াম বা শুকনো বায়ু) আর্দ্রতা শোষণ এড়াতে ক্ল্যাম্পিং হওয়া পর্যন্ত।
3। অবশিষ্ট স্ট্রেস ম্যানেজমেন্ট:চূড়ান্ত ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে তাপীয় চাপগুলি এড়াতে মূল এবং কয়েল সমাবেশকে ধীরে ধীরে শীতল করার অনুমতি দিতে হবে।
এই সাবধানতা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যেনিরোধক বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণ করা হয়, অকাল বয়স এবং ডাইলেট্রিক ব্যর্থতা রোধ করা।
